I. Positionnement de la solution
En se concentrant sur "une précision au micron-+ un usinage sur cinq-unique-une seule face- + une boucle fermée-de données", cette solution remplace le traitement décentralisé multi-processus, multi-équipements, fournissant une plate-forme de fabrication unique-pour les pièces complexes dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'énergie, le médical et la fabrication de moules de précision.
II. Modules technologiques clés
1. Structure thermosymétrique à haute-rigidité
Lit intégral en fonte/fonte minérale + traverses "box-in-box" à double paroi ; raidisseurs symétriques optimisés par FEA, augmentant la rigidité en flexion de 30 % ; refroidissement central de la vis/broche + capteurs de température, -compensation en temps réel de la dérive thermique, changement dimensionnel<5 µm within a 10 m stroke.
2. Véritable liaison à 5 axes et RTCP
Angle d'orientation AC/BC ±120 degrés, extrémité de la broche face au centre de rotation Inférieur ou égal à 80 mm, le porte-à-faux court réduit la déviation de l'outil ; La fonction RTCP garantit que la pointe de l'outil suit toujours la trajectoire du programme, la roue et le profil de la roue Inférieur ou égal à 0,01 mm, Ra Inférieur ou égal à 0,4 µm.
3. Double configuration à haute-vitesse et-couple élevé
- Aluminium/Composite : broche électrique 24 000 tr/min, Vc > 3 000 m/min, taux d'enlèvement > 5 kg/min
- Titane/Alliage-haute température : broche mécanique de 60 kW, 1 000 Nm, augmentation de 50 % du taux d'enlèvement pour charges lourdes-, durée de vie de l'outil 3 fois plus longue
Les têtes de broche modulairement remplaçables sur la même machine-outil permettent une production flexible pour l'acier et l'aluminium.
4. CAM adaptative et mesure en ligne
La base de données de processus-intégrée génère automatiquement des parcours d'outils-sans interférence, augmentant ainsi l'efficacité de la programmation de 40 % ; dans-réglage de l'outil laser de la machine + 3sonde déclenchée D, compensation en boucle fermée-toutes les 10 minutes, améliorant le taux de réussite dimensionnelle de 92 % à 98,5 %.
5. Interface d'automatisation flexible
La configuration standard comprend un magasin d'outils de type chaîne de 32-60 outils avec un temps de changement d'outil de 1,8 seconde ; le stockage en option d'un robot et de palettes permet un fonctionnement sans surveillance 24 heures sur 24, améliorant ainsi le TRS de 25 %.
III. Exemples de solutions industrielles
1. Disque à pales intégré pour moteurs aéronautiques
Complete five-sided machining of hub, blades, and splitter blades in a single clamping operation, reducing delivery cycle from 7 days to 4.5 days, residual stress ≤5 MPa, and first-pass yield of dynamic balancing >99%.
2. Moule de panneau de carrosserie automobile
Une matrice d'estampage de 3 m × 2 m a été réalisée en 72 heures, de l'ébauche à la semi-finition jusqu'à la finition, atteignant une précision de contour de 0,05 mm et un Ra inférieur ou égal à 0,3 µm. Le temps de polissage a été réduit de 40 %.
3. Plateau de batterie nouvelle énergie
Une conception à double-faisceau, cinq-axes avec une course de 40 m. Le cadre soudé en profilé d'aluminium est usiné en un seul passage, obtenant une planéité inférieure ou égale à 0,1 mm/1 m, fournissant une référence pour le soudage laser ultérieur.
IV. Calcul rapide du retour sur investissement
Lorsque les coûts d'externalisation sont supérieurs ou égaux à 250 000 RMB par mois, l'équipement récupérera son coût en 12 à 18 mois.
Le taux de rebut diminue de 5 à 10 %, ce qui entraîne des économies de matériaux directes supérieures ou égales à 2 millions de RMB par an.
Le TRS de la ligne de production flexible augmente de 25 % et le coût unitaire diminue de 15 %.
Un lit à haute-rigidité et thermiquement symétrique + une véritable liaison à cinq-axes + une FAO adaptative + une mesure en ligne constituent une solution complète de centre d'usinage à 5-axes pour la fabrication haut de gamme ; il compresse « les surfaces courbes complexes, les contre-dépouilles profondes des cavités et les tolérances au niveau du micron- » en une seule opération de serrage, offrant ainsi aux entreprises le moyen le plus rapide d'accéder à des marchés à forte valeur ajoutée- tels que l'aérospatiale, l'énergie et le médical.