Yo, quoi de neuf tout le monde ! Je suis un fournisseur de machines CNC VMC, et aujourd'hui je veux parler des signes d'usure des outils sur une machine CNC VMC. Il est très important de repérer ces signes dès le début, car cela peut vous faire économiser beaucoup de temps et d'argent à long terme.
Tout d’abord, voyons rapidement ce qu’est une machine CNC VMC. Une machine CNC VMC, ou machine à commande numérique par ordinateur pour centre d'usinage vertical, est un équipement vraiment polyvalent utilisé dans la fabrication. Il peut effectuer toutes sortes d’opérations comme le fraisage, le perçage et l’alésage. Si vous souhaitez en savoir plus sur ces machines, vous pouvez consulter notreFraiseuse CNC VMCpage.
Passons maintenant aux signes d’usure des outils.
1. Arêtes de coupe émoussées
L’un des signes les plus évidents de l’usure d’un outil est un tranchant émoussé. Lorsque le tranchant d’un outil s’émousse, il ne coupe pas le matériau aussi facilement qu’il le devrait. Vous remarquerez peut-être que la machine doit travailler plus fort pour réaliser les coupes. Cela peut entraîner une consommation d'énergie accrue et des temps d'usinage plus longs.
Si vous regardez attentivement l'outil, vous verrez que le bord tranchant s'est arrondi. Cet arrondi indique clairement que l'outil est utilisé depuis un certain temps et commence à s'user. Vous pouvez utiliser une loupe ou un microscope pour mieux voir l’avant-garde. Une fois que vous remarquez cette matité, c'est une bonne idée de remplacer l'outil ou au moins de le réaffûter.
2. Forces de coupe accrues
À mesure que l’outil s’use, les efforts de coupe nécessaires à l’usinage du matériau augmentent. Vous pouvez le ressentir lorsque vous utilisez leVMC 1160 CNCmachine. La machine peut commencer à vibrer plus que d'habitude ou vous pouvez entendre des bruits étranges en provenance de celle-ci. Ces vibrations et bruits sont le résultat des forces de coupe accrues.
Les forces de coupe accrues peuvent également entraîner un léger mouvement de la pièce pendant l'usinage. Cela peut conduire à des coupes imprécises et à une mauvaise finition de surface. Ainsi, si vous remarquez des vibrations ou des bruits inhabituels, il est temps de vérifier l’usure de l’outil.
3. Mauvaise finition de surface
Un autre signe révélateur de l’usure de l’outil est une mauvaise finition de surface de la pièce à usiner. Lorsque l’outil est en bon état, il peut produire une surface lisse et uniforme sur le matériau. Mais à mesure que l’outil s’use, la finition de la surface commence à se détériorer.
Vous pourriez voir des aspérités, des crêtes ou même des bavures sur la pièce. En effet, l'outil usé n'est plus en mesure de couper le matériau proprement. Une mauvaise finition de surface peut constituer un gros problème, surtout si la pièce doit répondre à certaines normes de qualité. Ainsi, si vous obtenez une finition de surface inférieure à la moyenne, il est probable que l'outil soit usé et doive être remplacé.
4. Modifications de la formation des puces
La façon dont les copeaux se forment lors de l’usinage peut également vous donner des indices sur l’usure des outils. Lorsqu'un outil est neuf et en bon état, les copeaux sont généralement longs, continus et ont une forme cohérente. Mais à mesure que l'outil s'use, la formation des copeaux change.
Vous pourriez commencer à voir des copeaux plus courts et cassés ou des copeaux enroulés de manière inhabituelle. Ce changement dans la formation des copeaux est dû au fait que l'outil usé ne coupe pas le matériau aussi efficacement. La formation irrégulière des copeaux peut également entraîner des problèmes d'évacuation des copeaux, ce qui peut entraîner d'autres problèmes comme la casse de l'outil.
5. Casse d'outil
Dans certains cas, l’usure de l’outil peut progresser jusqu’au point où l’outil se casse. Il s'agit d'un problème grave qui peut endommager la machine et la pièce à usiner. La casse d’un outil peut survenir soudainement et est souvent le résultat d’une usure excessive.
Si vous avez remarqué d'autres signes d'usure de l'outil, comme des bords de coupe émoussés ou des forces de coupe accrues, et que vous n'agissez pas, l'outil est plus susceptible de se briser. Il est donc important d’inspecter régulièrement les outils et de les remplacer avant qu’ils n’atteignent le point de casse.
6. Diminution de la durée de vie de l'outil
Si vous constatez que vos outils s’usent beaucoup plus vite qu’ils ne le devraient, c’est aussi le signe d’un problème. Plusieurs raisons peuvent expliquer une durée de vie réduite de l'outil, telles que des paramètres de coupe incorrects, une mauvaise sélection d'outils ou une mauvaise utilisation du liquide de refroidissement.
Mais dans la plupart des cas, c’est lié à l’usure des outils. Peut-être que la machine est utilisée d'une manière qui exerce trop de contraintes sur l'outil, ou que le matériau usiné est trop dur pour l'outil. Si vous constatez une durée de vie réduite de l'outil, vous devez analyser la situation et apporter les ajustements nécessaires.
7. Augmentation de la température de l'outil
Au fur et à mesure que l'outil s'use, il génère plus de chaleur lors de l'usinage. Vous pouvez mesurer la température de l'outil à l'aide d'un capteur thermique. Une augmentation de la température de l'outil est le signe que l'outil travaille plus fort qu'il ne devrait l'être, ce qui est souvent dû à l'usure.
Des températures élevées de l'outil peuvent ramollir le matériau de l'outil, ce qui accélère encore le processus d'usure. Cela peut également entraîner des réactions chimiques entre l'outil et le matériau de la pièce à usiner, ce qui peut endommager encore plus l'outil. Donc, si vous remarquez que l'outil devient trop chaud, c'est une bonne idée de vérifier son usure.
Comment gérer l'usure des outils
Une fois que vous avez identifié les signes d’usure des outils, l’étape suivante consiste à agir. La solution la plus évidente consiste à remplacer l’outil usé. Mais avant cela, vous pouvez également essayer de réaffûter l'outil si cela est possible.
Il est également important d'optimiser votre processus d'usinage. Assurez-vous d'utiliser les bons paramètres de coupe, tels que la vitesse de coupe, l'avance et la profondeur de coupe. L’utilisation du bon liquide de refroidissement peut également contribuer à réduire l’usure des outils et à améliorer leur durée de vie.
Si vous ne savez pas comment optimiser votre processus d'usinage ou comment sélectionner les bons outils, ne vous inquiétez pas. Nous sommes là pour vous aider. En tant que fournisseur de machines CNC VMC, nous disposons d’une équipe d’experts qui peuvent vous apporter conseils et assistance. Vous pouvez consulter notreCNC VMCpage pour en savoir plus sur nos machines et les outils qui sont compatibles avec elles.
Si vous êtes à la recherche d'une machine CNC VMC ou si vous avez besoin d'aide pour la sélection et la maintenance des outils, nous serions ravis de discuter avec vous. Contactez-nous pour entamer une discussion sur l’approvisionnement et découvrez comment nous pouvons vous aider à améliorer votre processus de fabrication.
Références
- "Manuel d'usinage CNC"
- Documents de recherche sur l'usure et la durée de vie des outils dans les processus d'usinage publiés dans des revues industrielles
Il s’agit donc des signes d’usure des outils sur une machine CNC VMC. Gardez un œil sur ces signes et vous serez en mesure de maintenir le bon fonctionnement de vos machines et vos pièces en parfait état.