Salut! En tant que fournisseur de tours CNC, je sais à quel point il est crucial de garantir la précision de ces machines. Après tout, un tour CNC précis peut faire toute la différence dans la qualité des produits que vous fabriquez. Dans cet article de blog, je vais partager quelques conseils sur la façon de vérifier la précision d'un tour CNC.
Comprendre les bases de la précision des tours CNC
Avant de plonger dans le processus de vérification proprement dit, examinons rapidement ce que nous entendons par « précision » dans le contexte d'un tour CNC. La précision fait référence à la mesure dans laquelle la machine peut reproduire les dimensions et les spécifications d'une pièce telle que programmée. Cela inclut des facteurs tels que le diamètre, la longueur et l’état de surface des pièces tournées.
Il existe deux principaux types de précision à prendre en compte : la précision géométrique et la précision de coupe. La précision géométrique concerne les composants physiques de la machine et leur alignement. La précision de coupe, quant à elle, est liée à la précision avec laquelle la machine peut enlever de la matière pendant le processus de coupe.
Préparatifs de pré-vérification
Tout d’abord, vous devez vous assurer que le tour CNC se trouve dans un environnement de travail approprié. La température et l'humidité doivent être stables, car des conditions extrêmes peuvent affecter les performances de la machine. Vérifiez également que la machine est correctement mise à la terre pour éviter les interférences électriques.
Inspectez la machine pour déceler tout signe visible de dommage ou d’usure. Regardez les courroies, les engrenages et les roulements. S'il y a des pièces desserrées ou usées, elles doivent être remplacées avant de commencer à vérifier l'exactitude.
Vérification de la précision géométrique
1. Planéité du lit
Le bâti du tour CNC est comme la fondation. Sa planéité est extrêmement importante pour la précision globale de la machine. Vous pouvez utiliser un niveau de précision pour vérifier la planéité du lit. Placez le niveau à différents points le long du lit et notez les lectures. Si les valeurs varient trop, cela signifie que le lit pourrait être inégal. Vous devrez peut-être ajuster les pieds de nivellement de la machine ou, dans certains cas, faire réusiner le lit.
2. Faux-rond de la broche
La broche est le cœur du tour CNC et son faux-rond peut affecter considérablement la précision des pièces tournées. Pour vérifier le faux-rond de la broche, vous pouvez utiliser un comparateur à cadran. Montez l'indicateur sur le support de l'outil et positionnez la sonde contre le nez de la broche. Faites tourner la broche lentement et observez la lecture de l'indicateur. Un faux-rond normal de broche doit se situer dans une très petite tolérance, généralement de quelques millièmes de pouce. Si le faux-rond est trop important, cela peut être dû à un roulement usé ou à une broche mal alignée, et vous devrez résoudre ces problèmes.
3. Parallélisme des guidages
Les rails de guidage sont ceux sur lesquels le chariot et le chariot transversal se déplacent. Ils doivent être parallèles entre eux et à l'axe de la broche. Vous pouvez utiliser une règle et une jauge d'épaisseur pour vérifier le parallélisme du guidage. Placez la règle sur un rail de guidage et utilisez la jauge d'épaisseur pour mesurer l'écart entre la règle et l'autre rail de guidage en différents points. Toute variation significative de l'écart indique un problème de parallélisme.
Vérification de la précision de coupe
1. Précision du diamètre
L’un des aspects les plus importants de la précision de coupe est le diamètre des pièces tournées. Vous pouvez utiliser un micromètre ou un pied à coulisse pour mesurer le diamètre d'une éprouvette. Usinez une pièce cylindrique simple et mesurez son diamètre en plusieurs points sur sa longueur. Comparez les valeurs mesurées avec les valeurs programmées. S'il y a une différence significative, cela peut être dû à des problèmes tels que l'usure des outils, des paramètres de coupe incorrects ou des problèmes avec le système de contrôle de la machine.
2. Finition de surface
La finition de surface des pièces tournées reflète également la précision de coupe. Vous pouvez inspecter visuellement la surface de l'éprouvette ou utiliser un testeur de rugosité de surface. Une finition de surface lisse indique que le processus de découpe est précis. Si la surface est rugueuse ou présente des marques d'outils visibles, cela peut être dû à des outils émoussés, à des vitesses d'avance inappropriées ou à des problèmes de vitesse de broche.
Utiliser des éprouvettes
La fabrication d'éprouvettes est un excellent moyen de vérifier de manière exhaustive la précision d'un tour CNC. Vous pouvez concevoir une éprouvette avec différentes caractéristiques, telles que des marches, des cônes et des trous. Usiner l'éprouvette selon les spécifications programmées puis mesurer toutes ses dimensions.
Il existe dans l'industrie des éprouvettes standard spécialement conçues pour vérifier la précision des tours CNC. En utilisant ces éprouvettes, vous pouvez obtenir une évaluation plus précise des performances de la machine.
Logiciel et étalonnage
La plupart des tours CNC modernes sont livrés avec un logiciel avancé qui peut vous aider à vérifier et calibrer la machine. Le logiciel peut effectuer des autodiagnostics et fournir des rapports détaillés sur la précision de la machine. Vous pouvez l'utiliser pour ajuster les paramètres de la machine, tels que la compensation du jeu et les décalages d'outils.
Un étalonnage régulier est également essentiel. L'étalonnage garantit que les capteurs et les actionneurs de la machine fonctionnent correctement. Vous devez suivre les recommandations du fabricant concernant la fréquence d'étalonnage du tour CNC.
Importance des contrôles réguliers
Vérifier la précision d'un tour CNC n'est pas une chose ponctuelle. Vous devez effectuer des contrôles réguliers pour détecter rapidement tout problème potentiel. Cela peut éviter des pannes coûteuses et garantir le bon déroulement de votre production.
Si vous recherchez un tour CNC de haute qualité, nous proposons une large gamme d'options, y compris leTour CNC 4 axes,Tour vertical CNC, etCentre d'usinage horizontal de tour CNC. Ces machines sont construites dans un souci de précision et de fiabilité.
Si vous êtes intéressé par l'achat d'un tour CNC ou si vous avez des questions sur la vérification de la précision de ces machines, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes là pour vous aider à faire le bon choix pour vos besoins de fabrication.
Références
- "Manuel d'usinage CNC"
- Manuels du fabricant de divers tours CNC
Voilà, c'est tout pour le billet de blog d'aujourd'hui. J'espère que ces conseils sur la vérification de la précision d'un tour CNC vous seront utiles. N'oubliez pas qu'un tour CNC bien entretenu et précis est la clé pour produire des pièces de haute qualité.