Salut! Je suis un fournisseur de taraudages à grande vitesse et aujourd'hui, je souhaite discuter avec vous pour savoir si le taraudage à grande vitesse peut être utilisé sur des matériaux traités thermiquement.
Tout d’abord, comprenons ce qu’est le tapotement à grande vitesse. Le taraudage à grande vitesse, comme son nom l'indique, est un processus de création de filetages internes dans une pièce à très grande vitesse. Vous pouvez en savoir plus sur cette page :Taraudage à grande vitesse. C'est un moyen extrêmement efficace de produire des trous filetés, ce qui peut réduire considérablement le temps de production et augmenter la productivité.
Désormais, les matériaux traités thermiquement sont un jeu de balle différent. Le traitement thermique est un processus utilisé pour modifier les propriétés physiques et parfois chimiques d'un matériau. Cela peut rendre le matériau plus dur, plus résistant, plus ductile ou plus résistant à l’usure et à la corrosion. Mais ces changements rendent également le matériau plus difficile à utiliser.
L'une des principales préoccupations lorsqu'il s'agit de tarauder à grande vitesse sur des matériaux traités thermiquement est la dureté du matériau. Les matériaux traités thermiquement sont souvent beaucoup plus durs que leurs homologues non traités. Par exemple, certains aciers traités thermiquement peuvent avoir une dureté allant jusqu'à 60 HRC (échelle de dureté Rockwell), tandis que les aciers ordinaires peuvent avoir une dureté d'environ 20 à 30 HRC. Cette dureté élevée peut causer plusieurs problèmes lors du taraudage à grande vitesse.
Le premier problème est l’usure des outils. Lorsque vous taraudez à grande vitesse, les arêtes de coupe du taraud sont soumises à de fortes contraintes. Dans un matériau traité thermiquement, cette contrainte est encore plus importante car le taraud doit traverser une surface plus dure. En conséquence, le robinet peut s’user beaucoup plus rapidement. Les bords tranchants peuvent devenir émoussés, ébréchés ou même se casser. Cela affecte non seulement la qualité des filetages, mais augmente également le coût de production car vous devez remplacer les tarauds plus fréquemment.
Un autre problème est la génération de chaleur. Le taraudage à grande vitesse génère déjà une quantité importante de chaleur en raison de la friction entre le taraud et la pièce à usiner. Dans les matériaux traités thermiquement, la dureté élevée peut générer encore plus de chaleur. Une chaleur excessive peut entraîner des dommages thermiques au robinet et à la pièce à usiner. Cela peut faire perdre au taraud sa dureté et sa résistance, et cela peut également affecter la microstructure du matériau traité thermiquement, réduisant potentiellement ses propriétés mécaniques.
Cependant, cela ne signifie pas que le taraudage à grande vitesse sur des matériaux traités thermiquement est impossible. Il existe des moyens de le faire fonctionner. L’un des facteurs clés est de choisir le bon robinet. Vous avez besoin d'un taraud fabriqué à partir d'un matériau haute performance, tel que l'acier rapide (HSS) avec des revêtements spéciaux ou du carbure. Ces matériaux sont plus résistants à l’usure et à la chaleur, ce qui peut contribuer à prolonger la durée de vie du robinet.
Par exemple, les tarauds en carbure sont extrêmement durs et peuvent résister aux forces de coupe et aux températures élevées associées au taraudage à grande vitesse sur des matériaux traités thermiquement. Ils ont une durée de vie plus longue que les tarauds HSS, bien qu'ils soient également plus chers. Mais à long terme, les économies réalisées grâce à la réduction du remplacement des outils peuvent dépasser l’investissement initial.
Une bonne lubrification est également cruciale. L'utilisation d'un liquide de coupe de haute qualité peut contribuer à réduire la friction et la chaleur pendant le processus de taraudage. Il peut également éliminer les copeaux générés lors de la coupe, les empêchant ainsi de se coincer dans les filetages et de provoquer des dommages. Il existe différents types de fluides de coupe disponibles, tels que les fluides à base d'eau et d'huile. Le choix du liquide de coupe dépend du matériau spécifique et des conditions de taraudage.
Outre le taraudage et la lubrification, la taraudeuse joue également un rôle important. UNCentre de perçage et de taraudageou unMachine de centre de perçage et de taraudage CNCavec des fonctionnalités avancées peuvent fournir un meilleur contrôle sur le processus de taraudage. Ces machines peuvent ajuster la vitesse, l'avance et la profondeur du taraud en fonction des exigences du matériau traité thermiquement. Ils peuvent également surveiller les forces de coupe et ajuster les paramètres en temps réel pour garantir une opération de taraudage fluide et efficace.
En ce qui concerne les paramètres de taraudage, vous devez être plus conservateur lorsque vous travaillez avec des matériaux traités thermiquement. Vous devrez peut-être réduire la vitesse de taraudage par rapport à celle que vous utiliseriez sur des matériaux non traités thermiquement. Une vitesse inférieure peut réduire la pression exercée sur le robinet et la génération de chaleur. La vitesse d'avance doit également être soigneusement ajustée. Une avance trop élevée peut provoquer la rupture du taraud, tandis qu'une avance trop faible peut entraîner une mauvaise qualité du filetage.
Parlons de la qualité des fils. Même si vous parvenez à surmonter les défis liés à l'usure des outils et à la génération de chaleur, obtenir des filetages de haute qualité dans des matériaux traités thermiquement peut encore s'avérer difficile. La dureté élevée du matériau peut rendre difficile la formation de filetages lisses et précis. Les filetages peuvent présenter des surfaces rugueuses, un pas incohérent ou d'autres défauts.
Pour garantir une bonne qualité de filetage, vous pouvez utiliser un processus de taraudage multi-passes. Au lieu d'essayer de couper toute la profondeur du filetage en un seul passage, vous pouvez effectuer plusieurs passages avec des tarauds différents. Par exemple, vous pouvez d'abord utiliser un taraud d'ébauche pour enlever la majeure partie du matériau, puis un taraud de finition pour créer les filetages finaux et lisses. Cela peut contribuer à améliorer la précision et la finition de surface des filetages.
Un autre facteur à considérer est la conception de la pièce. Si possible, vous pouvez modifier la conception de la pièce pour faciliter le taraudage à grande vitesse sur des matériaux traités thermiquement. Par exemple, vous pouvez ajouter un chanfrein ou une entrée à l'entrée du trou. Cela peut aider le taraud à démarrer le processus de coupe plus facilement et à réduire la tension exercée sur le taraud.
En conclusion, le taraudage à grande vitesse sur des matériaux traités thermiquement est une tâche difficile mais réalisable. Cela nécessite un examen attentif du matériau du taraud, de la lubrification, de la machine à tarauder et des paramètres de taraudage. Avec la bonne approche, vous pouvez réussir à exploiter des matériaux traités thermiquement à des vitesses élevées, ce qui peut apporter des avantages significatifs en termes de productivité et de rentabilité.
Si vous travaillez avec des matériaux traités thermiquement et que vous êtes intéressé par le taraudage à grande vitesse, nous sommes là pour vous aider. En tant que fournisseur de taraudages à grande vitesse, nous disposons d'une large gamme de tarauds et d'expertise pour vous aider à trouver la meilleure solution pour vos besoins spécifiques. Que vous ayez besoin de conseils sur la sélection des tarauds, la lubrification ou les paramètres de taraudage, nous sommes à votre disposition. Contactez-nous pour entamer une discussion sur vos besoins et voyons comment nous pouvons faire en sorte que le taraudage à grande vitesse sur des matériaux traités thermiquement fonctionne pour vous.
Références :
- "Usinage des métaux : introduction à la mécanique et aux processus de coupe et de meulage" par Stuart Kalpakjian
- "Manuel des ingénieurs en outils et en fabrication, Volume 4 : Technologie de coupe" par la Society of Manufacturing Engineers